(包头市供暖经营管理处,内蒙古 包头 014000) 随着人们生活质量的改善,能源的消耗在不断增加。作为供热企业,建设节约型企业,为国 家节约能源,保护环境,为企业创造效益,是企业生存和发展的根本途径。 在锅炉大修时,要采取防止锅炉本体及烟、风道渗漏风的措施,改善锅炉及烟、风道的严密 性,以提高锅炉的效率。适当改进前拱,使着火提前,延长煤在炉内的燃烧时间,提高燃尽 率。 锅炉的水冷壁、对流管束、省煤器等受热面的积灰和锅炉结垢会影响锅炉传热。根据试验测 定,水垢的热阻是钢板的40倍,灰垢的热阻是钢板的400倍。因此要做好锅炉水质工作、 除灰和除垢工作,保证锅炉用水的水质和锅炉受热面的清洁,以提高锅炉效率,延长锅炉使 用寿命,节能降耗。 中、小型锅炉采用煤与炉渣混烧法是一种投入少,效果好的节煤措施。煤与炉渣混合后入炉 燃烧,煤中掺入颗粒较大的渣,减少通风阻力,煤层透气性好,提高了燃烧的稳定性,使炉 渣含炭量下降。 当热水锅炉排烟温度偏高时,在锅炉上加装省煤器可降低排烟温度,提高锅炉进水温度和锅 炉热效率。 对于颗粒较小的煤应适量掺水,最好提前几小时掺水,使煤水混合。掺水适量,水分蒸发后 增加煤层内的间隙,使氧与炭的接触面积加大,水受热分解的氢可起到助燃的作用。但掺水 量不亦过多,以免难于着火,降低炉温。煤掺水后,用手攥一把,当手松开后,煤团有裂纹 ,但不散开,则掺水比例适当。 燃烧是一个复杂变化的过程,实现计算机控制可以达到锅炉的最佳燃烧工况和最高热效率。 随着计算机技术的不断发展,其成本下降,可靠性提高,计算机在供热锅炉运行中的应用, 是锅炉运行现代化发展的必然趋势。 对大型链条炉排锅炉,在其炉侧或炉前,加装一套磨煤系统及煤粉喷燃装置,将煤粉吹入炉 膛内,依靠炉排上的火床引燃煤粉,使炉内形成层燃和室燃两种燃烧方式。采用复合燃烧, 可提高锅炉出力,但应加大除尘力度。 供暖期间,风机的风量和循环泵的流量都要经常调节,以前的方法是利用风机的挡板角度或 阀门开启度来调节,使管道的阻力特性发生改变,从而达到调节风量和流量的目的。由于靠 改变阻力进行调节,所以额外增加了能耗。风机、循环泵采用变频调速技术后,可以及时把 流量、扬程调整到需要的数值,在降低了设备的启动电流和运行电流的同时,也降低了设备 的转速,减少了机械磨损且便于操作,节电显著。 在教学楼、办公楼等公共建筑物内无人时,应及时降低供热温度,做到按需供热。 努力提高职工的节能意识,既要向节能新技术要效益,又要杜绝日常浪费。统一设岗,培训 供热管理及各类专业技术人员,学习节能、环保的新知识、新技术。司炉人员及水处理人员 必须经技术监督部门培训、考核并取得证书,持证上岗。组织广大职工学习先进技术,交流 先进经验,相互促进,共同提高。 传统的供暖管道大多采用地沟敷设方式,检查中如发现有保温层脱落、地沟积水等情况应及 时处理,以免造成不必要的热损失。 直埋敷设与地沟敷设相比,具有投资小、工期短、热损失少及便于维护等优点。 失水主要是管网陈旧漏水和用户放水所致,系统大量失水影响供热能力,而且一些供热单位 还因水处理能力不足,不得不用生水作为管网补水,从而造成管网腐蚀和堵塞。应当加强管 理和宣传教育,采取各种有效措施,将失水率降低到最低水平。对于大、中型供热系统应考 虑将直接连接改为间接连接,间接连接可将一级系统和二级系统的水力工况分开,便于发现 失水原因及时修理。 非常年运行的供热管道,夏季大修后应及时灌满达到水质要求的水,可以防止空气进入管道 ,防止造成管内壁腐蚀。 以前采暖系统末端采用手动集气罐排气装置,使用过程中存在许多问题,更换自动排气阀后 ,改善了末端散热器不热的状况,控制了失水量。 离热源近端,热水流量较多,压差较大,温度较高,离热源远端,热水流量较少,压差较小 ,温度较低。为了保证离热源远的热用户室内温度达到供暖标准,通常采用“大流量、低温 差、高耗电”的运行方式,造成了近端热用户室温过高,浪费能源的现象。应在管网安装流 量控制器,把近端流量调小,远端流量调大,这样就降低了系统循环水量,同时也降低了煤 耗和电耗。 在楼栋入口安装流量控制设备,对各楼之间流量分配进行调节的同时,在管路(一般为立管 )上安装平衡阀以平衡各立管之间的流量,在每组散热器前安装温控阀控制室内温度,可以 很好地解决楼房之间和楼房内房间冷热不均的问题,用户可自己调节室内温度,实现计量收 费,节约能源。 |