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  • 建筑工程中混凝土工程的施工质量控制|建筑工程施工项目质量控制内容

    分类:销售实习报告 时间:2019-05-03 本文已影响

      摘要:随着国民经济的持续发展,我国的民用/工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期,而混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量优劣,不仅会影响到结构物的安全,也会影响到企业乃至政府诚信,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。本文介绍施工过程中混凝土的一些质量控制。
      关键词: 工业与民用建筑 水工建筑 混凝土 施工 质量控制
      Abstract: With the continuous development of the national economy, our civil / industrial buildings and infrastructure construction has entered a new period. Concrete as a major building materials, its quality not only affects the safety of structure, and also the integrity of enterprise and even the government, so the quality of concrete is one of main factors that relates to the success or failure of each project. Therefore, in the construction, we must pay enough attention to the construction quality of the concrete. This paper introduces some quality control measures in concrete construction.
      Key words: industrial and civil buildings; hydraulic construction; concrete; construction; quality control
      中图分类号:TU755文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)
      
       工民建中的民用住宅、 办公楼(梁、 板、 拄、 基础),水工建筑中的厂房(基础、 梁、 板、 柱)。大坝、 隧洞衬砌、 渡槽、桥梁等工程建筑物的结构安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担, 因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带.来一定困难。
      一、 原材料的质量控制:
       原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子超逊径颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。如果粘土、 淤泥在砂中超过 3%,碎石、 卵石中超过 2%,则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层,妨碍集料与水泥石的粘结。它们或者以松散的颗粒出现,大大地增加了需水量。 如使用有机杂质的沼泽水,海水等拌制混凝土,则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说,影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率,含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中,对原材料的质量控制,除经常性的检测外,还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律,并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时,及时反馈给生产部门,及时筛选并采取能保证混凝土的其它有效措施。 砂子含水率,通过干炒法,及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。对于相同标号之间水泥活性的变异,是通过胶砂强度试验的快速测定,根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
      二、 科学配制混凝土是保证质量的先决条件
       1、 混凝土施工配合比的换算
       试验室所确定的配合比,其各级骨料不含有超逊径颗粒,且以饱和面干状态。 但施工时,各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比,而不是改变试验室配合比。
       调整量=(该级超径量与逊径量之和)—(次一级超径量 + 上一级逊径量)
       2、 混凝土施工配合比的调整
       试验室所确定的混凝土配合比, 其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
       3.混凝土配合比,需满足工程技术性能及施工工艺的要求,才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为 3—5cm,配筋率超过 1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为 7—9cm, 对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工,混凝土配制坍落度一般为 10—14cm,初凝时间在 4 小时以上,强度为 45Mpa的缓凝早强混凝土;灌注桩要求配制强度为 35Mpa,凝结时间在 10 小时以上,坍落度一般为 18—22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的,为改善混凝土性能,提高混凝土强度,达到工程各部位对混凝土各种性能的要求, 在混凝土中掺入不同类型的外加剂,改善混凝土性能的科学配制, 优化混凝土的配合比, 在施工中效果明显。
       灌注桩用混凝土,按通常的配制方法,当水泥用量为 420kg/m3(水灰比为 0.56)时,混凝土的强度才能达到 35Mpa,但由于坍落度(18—22cm)过大,均质性差,和易性不好,凝结时间也达不到缓凝 10h,以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入 1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3 混凝土可节省 40 公斤左右, 而且在坍落度达到18—22cm 情况下,均质性、和易性良好,凝结时间也可以缓凝到 10h以上。优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好,在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故,保证了顺利施工。并且混凝土的7天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
       可见, 科学配制混凝土,早期强度明显提高,加快模板周转,加快施工速度,其技术、经济综合效益十分显著。
      三、抓好工地试验室的工作
       混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求,特别是砂、石材料变异性较大,试验室人员必需按照技术规范的要求,经常取样进行检验,不符合要求的材料杜绝使用。试验室必需根据工程结构各部位对混凝土性能的要求进行各项试验,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影响混凝土强度的一个主要因素,所以,每天工地进行混凝土搅拌前,试验室必需检验砂、石料的含水量,调整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中当混凝土坍落度大于规定的范围时,不准入仓浇筑。因为若配制混凝土的原材料质量得到控制,称量准确,则坍落度变化大的原因必然是混凝土中水量的增多,这样则水灰比变化大,必然导致混凝土强度的降低。所以在混凝土浇筑过程中工地试验室人员一定要经常进行混凝土坍落度的检验,坍落度符合要求才能入仓。

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